PVC高速電工管、供水管、排水管、單層多層擠出系列

HDPE壓力水管、燃氣管、內襯薄管、單層多層擠出系列

塑料全自動混配輸送系統

?20~?1600 HDPE 單層多層 管材擠出技術

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『粉體全自動配混系統』在塑料擠出行業的應用

米重式管材自動翻料機

在線稱重，減少浪費，綜合控制牽引去調整管的厚度

PVC粉體混配系統——混料機組

整個上料系統的關鍵環節及能耗大戶是混料機組， 占地面積多，現場維修難度大，如何提高單臺混料機組的產能并減低能耗，從而減少臺數、減少面積、如何保證混料機組的穩定性降低維修風險，如何實現提產節能，這都是我們PVC行業大部份客戶所關心的議題。以下簡單介紹我們聯塑PVC混配系統的混料機組主要優勢

20-315mm HDPE多層管材生產線

高產量：螺桿40大長徑比+螺旋襯套，產量350~1500kg/h； ●塑化好：螺桿低熔體溫度設計，材料塑化效果好； ●高效率：擠出專用永磁伺服電機，同等擠出量，電機小1個功率等級； 低噪音：低噪音主電機+低噪音進口波箱，負載工作噪音低至72db； 米重控制：集成米重系統，米重控制準確，同步控制精確； 信息化：配全線數據采集和分析系統，用于精益化生產

LSP-450 HDPE 三層壓力管材生產線

采用大長徑比高效高產主機，產量850KG/H，集成控制稱重機構 HDPE三層共擠模具，采用螺旋籃式結構，維護簡單，各層厚度精準 真空箱采用負壓閉環控制方案，節能80%，大幅減低噪音 牽引采用高效伺服電機與精密減速機配合，調速范圍廣，速度穩定 采用無屑切割機構，最大切割厚度60MM